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減速機(jī)百科

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  • 問:行星減速機(jī)的運(yùn)行原理

      行星減速機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖有多個(gè)圍繞太陽(yáng)輪旋轉(zhuǎn)的齒輪被稱為“行星輪”,其一側(cè)與太陽(yáng)輪咬合,另一側(cè)與減速機(jī)殼體內(nèi)壁上的環(huán)形內(nèi)齒圈咬合,承載著由輸入軸通過太陽(yáng)輪傳遞過來的轉(zhuǎn)矩動(dòng)力,并通過輸出軸將動(dòng)力傳輸?shù)截?fù)載端。正常工作時(shí),行星輪圍繞太陽(yáng)輪“公轉(zhuǎn)”的運(yùn)行軌道就是減速機(jī)殼體內(nèi)壁上的環(huán)形內(nèi)齒圈。
      當(dāng)太陽(yáng)輪在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí),與行星輪的咬合作用促使行星輪產(chǎn)生自轉(zhuǎn);同時(shí),由于行星輪又有另外一側(cè)與減速機(jī)殼體內(nèi)壁上的環(huán)形內(nèi)齒圈的咬合,最終在自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的作用下,行星輪將沿著與太陽(yáng)輪旋轉(zhuǎn)相同的方向在環(huán)形內(nèi)齒圈上滾動(dòng),形成圍繞太陽(yáng)輪旋轉(zhuǎn)的“公轉(zhuǎn)”運(yùn)動(dòng)。通常,每臺(tái)行星減速機(jī)都會(huì)有多個(gè)行星輪,它們會(huì)在輸入軸和太陽(yáng)輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的作用下,同時(shí)圍繞中心太陽(yáng)輪旋轉(zhuǎn),共同承擔(dān)和傳遞減速機(jī)的輸出動(dòng)力。

      不難看出,行星減速機(jī)的電機(jī)側(cè)輸入轉(zhuǎn)速(即:太陽(yáng)輪的轉(zhuǎn)速),要比其負(fù)載側(cè)輸出轉(zhuǎn)速(即行星輪圍繞太陽(yáng)輪公轉(zhuǎn)的速度)要高,這也是為什么它會(huì)被稱作“減速機(jī)”的原因。

    減速機(jī)

      電機(jī)驅(qū)動(dòng)側(cè)與應(yīng)用輸出側(cè)之間的轉(zhuǎn)速比值,稱為行星減速機(jī)的減速比,簡(jiǎn)稱“ 速比”,通常在產(chǎn)品規(guī)格中用字母 “ i ” 表示,它是由環(huán)形內(nèi)齒圈與太陽(yáng)輪的尺寸(周長(zhǎng)或齒數(shù))之比決定的。一般情況下,具有單級(jí)減速齒輪組的行星減速機(jī)速比通常在 3 ~ 10 之間;速比超過 10 以上的行星減速機(jī),需要使用兩級(jí)(或以上)的行星齒輪組減速。
      和所有運(yùn)控傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一樣,在運(yùn)控設(shè)備中使用行星減速機(jī)時(shí),也需要考慮到其傳動(dòng)效率、剛性和精度。而由于在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的咬合齒數(shù)較多,齒輪嚙合的總體接觸面積也比較大,因此,相比普通的固定齒輪減速機(jī),行星減速機(jī)的動(dòng)力傳輸效率更高,具備更強(qiáng)的轉(zhuǎn)矩動(dòng)力輸出能力,同時(shí)其傳動(dòng)剛性也更硬。通常伺服行星減速機(jī)的傳動(dòng)效率可以達(dá)到 97% 以上,背隙一般低于3arcmin,剛性可達(dá)3Nm/arcmin甚至更高。
  • 問:蝸輪蝸桿減速機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域?

    蝸輪蝸桿減速機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域?:
      蝸輪蝸桿減速機(jī)廣泛應(yīng)用于需要大減速比和較大扭矩輸出的場(chǎng)合,如起重機(jī)械、輸送機(jī)械、冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、化工機(jī)械等。此外,在自動(dòng)化應(yīng)用中,如自動(dòng)洗車設(shè)備、制冰設(shè)備、物流裝卸設(shè)備、舞臺(tái)升降設(shè)備、食品包裝設(shè)備等,蝸輪蝸桿減速機(jī)也發(fā)揮著重要作用。

      綜上所述,蝸輪蝸桿減速機(jī)雖然具有結(jié)構(gòu)緊湊、大減速比、大扭矩等優(yōu)點(diǎn),但也存在精度要求高、轉(zhuǎn)速慢、發(fā)熱量大、效率低等缺點(diǎn),并且其應(yīng)用場(chǎng)合受到一定限制。在選擇使用時(shí),需要根據(jù)具體的工作條件和需求進(jìn)行綜合考慮。

    減速機(jī)

  • 問:針對(duì)減速機(jī)磨損滲漏問題的解決方法

         針對(duì)磨損問題,傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。對(duì)一些大的軸承企業(yè)更是無法現(xiàn)場(chǎng)解決,多要依賴外協(xié)修復(fù)。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,其具有超強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù),減速機(jī)可免拆卸免機(jī)加工既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能,并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

    減速機(jī)

         而針對(duì)滲漏問題,傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開減速機(jī)后,更換密封墊片或涂抹密封膠,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且難以確保密封效果,在運(yùn)行中還會(huì)再次出現(xiàn)泄漏。高分子材料可現(xiàn)場(chǎng)治理滲漏,材料具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,克服減速機(jī)振動(dòng)造成的影響,很好地為企業(yè)解決了減速機(jī)滲漏問題。
  • 問:減速機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

         減速機(jī)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)諸多領(lǐng)域的機(jī)械傳動(dòng)裝置,行業(yè)涉及的產(chǎn)品類別包括了各類齒輪減速機(jī)、行星齒輪減速機(jī)及蝸桿減速機(jī),也包括了各種專用傳動(dòng)裝置,如增速裝置、調(diào)速裝置、以及包括柔性傳動(dòng)裝置在內(nèi)的各類復(fù)合傳動(dòng)裝置等。產(chǎn)品服務(wù)領(lǐng)域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、電力、工程機(jī)械及石化等行業(yè)。
         我國(guó)減速機(jī)行業(yè)發(fā)展歷史已有近40年,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)及國(guó)防工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,減速機(jī)產(chǎn)品都有著廣泛的應(yīng)用。食品輕工、電力機(jī)械、建筑機(jī)械、冶金機(jī)械、水泥機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、電子電器、筑路機(jī)械、水利機(jī)械、化工機(jī)械、礦山機(jī)械、輸送機(jī)械、建材機(jī)械、橡膠機(jī)械、石油機(jī)械等行業(yè)領(lǐng)域?qū)?a href="http://hotfang.cn" target="_blank">減速機(jī)產(chǎn)品都有旺盛的需求。

    潛力巨大的市場(chǎng)催生了激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng),在殘酷的市場(chǎng)爭(zhēng)奪中,減速機(jī)行業(yè)企業(yè)必須加快淘汰落后產(chǎn)能,大力發(fā)展高效節(jié)能產(chǎn)品,充分利用國(guó)家節(jié)能產(chǎn)品惠民工程政策機(jī)遇,加大產(chǎn)品更新力度,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),關(guān)注國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策,以應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的經(jīng)濟(jì)環(huán)境,保持良好發(fā)展勢(shì)頭。

    減速機(jī)

  • 問:帶離合減速機(jī)常見問題及解決

    一、蝸輪磨損。蝸輪一般采用錫青銅,配對(duì)的蝸桿材料用45鋼淬硬至hrc4555,或40cr淬硬hrc5055后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度ra0.8μm。減速機(jī)正常運(yùn)行時(shí)磨損很慢,某些減速機(jī)可以使用10年以上。如果磨損速度較快,就要考慮選型是否正確,是否超負(fù)荷運(yùn)行,以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。
    二、蝸桿軸承損壞。發(fā)生故障時(shí),即使 減速箱密封良好,還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機(jī)內(nèi)的齒輪油被乳化,軸承生銹、腐蝕、損壞。這是因?yàn)闇p速機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后,齒輪油溫度升高又冷卻后產(chǎn)生的凝結(jié)水與水混合。當(dāng)然,也與軸承質(zhì)量及裝配工藝密切相關(guān)。
    三、傳動(dòng)小斜齒輪磨損。一般發(fā)生在立式安裝的減速機(jī)上,主要與潤(rùn)滑油的添加量和油品種有關(guān)。立式安裝時(shí),很容易造成潤(rùn)滑油量不足,減速機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電機(jī)和減速機(jī)間傳動(dòng)齒輪油流失,齒輪得不到應(yīng)有的潤(rùn)滑保護(hù)。減速機(jī)啟動(dòng)時(shí),齒輪由于得不到有效潤(rùn)滑導(dǎo)致機(jī)械磨損甚至損壞。
    四、減速機(jī)發(fā)熱和漏油。為了提高效率,蝸輪減速機(jī)一般均采用有色金屬做蝸輪,蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動(dòng)摩擦傳動(dòng),運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生較多的熱量,使蝸桿減物品各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異,從而在各配合面形成間隙,潤(rùn)滑油液由于溫度的升高變稀,易造成泄漏。

    造成這種情況的原因主要有四點(diǎn),一是材質(zhì)的搭配不合理;二是嚙合摩擦面表面的質(zhì)量差;三是潤(rùn)滑油添加量的選擇不正確;四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。

    減速機(jī)

  • 問:減速機(jī)的多種類型

    減速機(jī)根據(jù)不同的設(shè)計(jì)和應(yīng)用需求,可以分為多種類型:
    齒輪減速機(jī):是最常見的類型,包括平行軸齒輪減速機(jī)、圓柱齒輪減速機(jī)、錐齒輪減速機(jī)等,適用于各種通用和特定的傳動(dòng)場(chǎng)合。
    蝸桿減速器:通過蝸桿和蝸輪的配合來實(shí)現(xiàn)減速,特點(diǎn)是能夠提供較大的減速比和自鎖功能,適用于提升設(shè)備和需要精確位置控制的場(chǎng)合。
    行星齒輪減速機(jī):結(jié)構(gòu)緊湊,效率高,能提供高減速比和高精度的傳動(dòng),廣泛應(yīng)用于機(jī)器人、精密儀器等領(lǐng)域。
    按傳動(dòng)級(jí)數(shù)分:有單級(jí)、雙級(jí)或多級(jí)減速機(jī),級(jí)數(shù)越多,減速比越大。

    其他特殊類型:如諧波減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)等,各有特點(diǎn),適用于特定的高性能或空間受限的應(yīng)用場(chǎng)景。

    減速機(jī)

  • 問:減速機(jī)一般有什么型號(hào)參數(shù)

    減速機(jī)型號(hào)參數(shù)通常包括以下幾個(gè)方面:
    1.型號(hào)標(biāo)識(shí):不同的減速機(jī)型號(hào)標(biāo)識(shí)了其不同的特性和應(yīng)用領(lǐng)域。例如,“RV”通常表示蝸輪蝸桿減速機(jī),而“行星”則表示行星減速機(jī)。這些標(biāo)識(shí)有助于用戶快速識(shí)別并選擇適合的減速機(jī)。
    2.額定輸出轉(zhuǎn)速和扭矩:這是評(píng)估減速機(jī)性能的重要指標(biāo),決定了減速機(jī)的輸出能力和效率。在選擇時(shí),需要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求來確定所需的額定輸出轉(zhuǎn)速和扭矩。
    3.傳動(dòng)比范圍:傳動(dòng)比決定了減速機(jī)的減速效果。不同的應(yīng)用場(chǎng)合需要不同的傳動(dòng)比,因此在選擇時(shí)需要結(jié)合具體的工作環(huán)境和需求進(jìn)行考慮。
    4.尺寸和重量:這兩個(gè)參數(shù)影響了減速機(jī)的安裝和移動(dòng)便利性。在選擇時(shí),需要考慮設(shè)備空間以及搬運(yùn)、安裝等方面的需求。

    5.其他參數(shù):如輸入方式、軸徑、允許的最大負(fù)載等,這些參數(shù)也是選擇減速機(jī)時(shí)需要考慮的重要因素。具體參數(shù)根據(jù)不同的減速機(jī)型號(hào)和應(yīng)用場(chǎng)景而有所不同。用戶在選擇時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求對(duì)照相應(yīng)的產(chǎn)品手冊(cè)進(jìn)行詳細(xì)選擇。如需要更詳細(xì)的信息或具體的參數(shù)數(shù)據(jù),建議查閱各大減速機(jī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品手冊(cè)或聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行咨詢。

    減速機(jī)

  • 問:如何解決減速機(jī)噪音大和不同的環(huán)境選擇減速機(jī)的方法

          噪音大這個(gè)問題一直都是很多機(jī)械設(shè)備不可避免出現(xiàn)的一個(gè)問題,噪音的形成是機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行造成的,而且是不可避免的,因此,一直以來,噪音大都是一個(gè)“無解”的難題。不過雖然噪音不可避免,但是我們是可以盡量將它的噪音減小的,接下來減速機(jī)廠家為大家介紹下:
          對(duì)標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)來說,齒輪的制造精度決定著它的噪聲值。減速器齒輪的主要作用是傳遞轉(zhuǎn)速和扭矩,因此對(duì)它的齒輪制造精度要求,還有它工作的平穩(wěn)性是主要要關(guān)注的。具有較高工作平穩(wěn)性等級(jí)的齒輪不僅其本身的使用壽命長(zhǎng),而且傳動(dòng)中的沖擊、振動(dòng)也會(huì)小了很多,噪聲因此也就更小。
          另外,齒輪的工作平穩(wěn)性精度也就是要求限制齒輪瞬時(shí)速比的變化,其誤差為齒輪每轉(zhuǎn)一周多次出現(xiàn)的轉(zhuǎn)角誤差,它使齒輪在嚙合過程中產(chǎn)生撞擊、振動(dòng)從而產(chǎn)生齒輪的噪聲,是一種高頻的沖擊聲。對(duì)于一個(gè)齒輪來說,影響工作平穩(wěn)性的因素是它的基節(jié)誤差和它的漸開線齒形誤差。
    減速機(jī)的結(jié)構(gòu)形式有開啟式、防護(hù)式、封閉式和防爆式幾種,為了使其在所處的環(huán)境里更好地發(fā)展其功能,下面就詳細(xì)的為大家介紹不同環(huán)境減速機(jī)的選用方法:
    ①開啟式,由于減速機(jī)的轉(zhuǎn)子和繞組暴露在空氣中,容易飲水汽、灰塵、鐵屑、油污等侵蝕,影響無級(jí)變速機(jī)的正常工作及使用壽命;
    ②防護(hù)式,減速機(jī)一般可防止水滴、鐵屑等外界雜物落入無級(jí)變速機(jī)內(nèi)部,但不能防止潮氣及灰塵的侵入;
    ③防爆式,在密封結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上制成隔爆型、增安型和正壓型等,適用于有爆炸危險(xiǎn)的工作環(huán)境,如礦井、油庫(kù)、煤氣站等場(chǎng)所;

    ④封閉式,能防止任何方向的水滴或雜物侵入無級(jí)變速機(jī),潮濕空氣和灰塵也不易侵入,因此適用于潮濕、多塵、易受風(fēng)雨侵蝕。

    減速機(jī)


  • 問:蝸輪蝸桿減速機(jī)的主要特點(diǎn)

        蝸輪蝸桿減速機(jī)的主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能,可以有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上。但是一般體積較大,傳動(dòng)效率不高,精度不高。諧波減速機(jī)的諧波傳動(dòng)是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的,體積不大、精度很高,但缺點(diǎn)是柔輪壽命有限、不耐沖擊,剛性與金屬件相比較差。輸入轉(zhuǎn)速不能太高。
        蝸輪蝸桿減速機(jī)優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較緊湊,回程間隙小、精度較高,使用壽命很長(zhǎng),額定輸出扭矩可以做的很大。但價(jià)格略貴。齒輪減速機(jī)具有體積小,傳遞扭矩大的特點(diǎn)。齒輪減速機(jī)在模塊組合體系基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造,有極多的電機(jī)組合、安裝形式和結(jié)構(gòu)方案,傳動(dòng)比分級(jí)細(xì)密,滿足不同的使用工況,實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化。齒輪減速機(jī)傳動(dòng)效率高,耗能低,性能優(yōu)越。擺線針輪減速機(jī)是一種采用擺線針齒嚙合行星傳動(dòng)原理的傳動(dòng)機(jī)型,是一種理想的傳動(dòng)裝置,具有許多優(yōu)點(diǎn),用途廣泛,并可正反運(yùn)轉(zhuǎn)。
        降速同時(shí)提高輸出扭矩,扭矩輸出比例按電機(jī)輸出乘減速比,但要注意不能超出減速機(jī)額定扭矩;減速同時(shí)降低了負(fù)載的慣量,慣量的減少為減速比的平方。
    蝸輪蝸桿減速機(jī)
  • 問:減速機(jī)的分類與作用

    減速機(jī)的分類:
           減速機(jī)在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用,是一種相對(duì)精密的機(jī)械。使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速,增加轉(zhuǎn)矩。它的種類繁多,型號(hào)各異,不同種類有不同的用途。
           減速器的種類繁多,按照傳動(dòng)類型可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星齒輪減速器;按照傳動(dòng)級(jí)數(shù)不同可分為單級(jí)和多級(jí)減速器;按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐-圓柱齒輪減速器;按照傳動(dòng)的布置形式又可分為展開式減速器、分流式減速器和同軸式減速器。
    減速機(jī)
    減速機(jī)的作用:
    1、降速同時(shí)提高輸出扭矩,扭矩輸出比例按電機(jī)輸出乘減速比,但要注意不能超出減速機(jī)額定扭矩;
    2、減速同時(shí)降低了負(fù)載的慣量,慣量的減少為減速比的平方。
  • 問:齒輪減速機(jī)的運(yùn)行原理

         齒輪減速機(jī)主要結(jié)構(gòu)由箱體、齒輪、軸、軸承組裝而成的減速結(jié)構(gòu);減速器箱體是按照齒輪、軸、軸承等零件的基座,是減速器的主體。它由箱體構(gòu)成、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組裝而成的減速設(shè)備,稱為減速馬達(dá)(減速電機(jī));行星齒輪減速器的組成結(jié)構(gòu)由行星輪、太陽(yáng)輪、內(nèi)齒圈、箱體、驅(qū)動(dòng)軸組裝而成。運(yùn)用在不同行業(yè)領(lǐng)域的一級(jí)齒輪減速器機(jī)構(gòu)也不一樣;比如斜齒輪一級(jí)齒輪減速機(jī)等。
    1.齒輪減速機(jī)是利用各級(jí)齒輪驅(qū)動(dòng)來達(dá)到降速的目的.減速器就是由各級(jí)齒輪副組成的.比如用小齒輪帶動(dòng)大齒輪就能達(dá)到一定的減速的目的,再采用多級(jí)這樣的結(jié)構(gòu),就可以大大降低轉(zhuǎn)速了.
    2.齒輪減速機(jī)一般用于降低轉(zhuǎn)速大扭矩的驅(qū)動(dòng)設(shè)備,把馬達(dá)速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的,普通的減速機(jī)也會(huì)有幾對(duì)相同原理齒輪達(dá)到理想的減速效果,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是驅(qū)動(dòng)比。

    3.降速同時(shí)提輸出扭矩,扭矩輸出比例按電機(jī)輸出乘減速比,但要注意不能超出減速機(jī)額定扭矩。


    減速機(jī)

  • 問:減速機(jī)特點(diǎn)

          蝸輪蝸桿減速機(jī)的主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能,可以有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上。但是一般體積較大,傳動(dòng)效率不高,精度不高。諧波減速機(jī)的諧波傳動(dòng)是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的,體積不大、精度很高,但缺點(diǎn)是柔輪壽命有限、不耐沖擊,剛性與金屬件相比較差。輸入轉(zhuǎn)速不能太高。行星減速機(jī)其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較緊湊,回程間隙小、精度較高,使用壽命很長(zhǎng),額定輸出扭矩可以做的很大。但價(jià)格略貴。齒輪減速機(jī)具有體積小,傳遞扭矩大的特點(diǎn)。

          齒輪減速機(jī)在模塊組合體系基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造,有極多的電機(jī)組合、安裝形式和結(jié)構(gòu)方案,傳動(dòng)比分級(jí)細(xì)密,滿足不同的使用工況,實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化。齒輪減速機(jī)傳動(dòng)效率高,耗能低,性能優(yōu)越。擺線針輪減速機(jī)是一種采用擺線針齒嚙合行星傳動(dòng)原理的傳動(dòng)機(jī)型,是一種理想的傳動(dòng)裝置,具有許多優(yōu)點(diǎn),用途廣泛,并可正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

    減速機(jī)

  • 問:減速機(jī)的特點(diǎn)

          該型離合剎車減速機(jī)(BKDCS型)由鑄鐵式蝸輪蝸桿減速機(jī)與一個(gè)摩擦式電磁離合器(下稱離合器)附V型皮帶輪,可雙槽或者單槽,及一個(gè)電磁制動(dòng)器(下稱制動(dòng)器)組成。離合器與制動(dòng)器各裝置在減速機(jī)的輸入兩端,當(dāng)一邊通電的時(shí)候,另一邊就要斷電,注意:兩個(gè)不能同時(shí)電。

          離合剎車減速機(jī)裝置離合器一端與電動(dòng)機(jī)用皮帶輪(V型)連接,離合器主要用途是連接、切離并可根據(jù)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)可以在電動(dòng)機(jī)保持工作的狀  態(tài)因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)頻繁起動(dòng)對(duì)壽命、性能都會(huì)有很大影響。制動(dòng)器主要用于剎車,定位等。該型離合剎車減速機(jī)組合安裝、維護(hù)、使用都極為方便,不需要很復(fù)雜的連接,安裝方式分為立式型及臥式型。立式安裝型的除了該型(BKDCS型)外,還有一款BKACS型,詳細(xì)介紹請(qǐng)參考剎車離合減速機(jī)BKACS型。

    減速機(jī)

  • 問:減速機(jī)

             減速機(jī)在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用,在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用極為廣泛。減速器按用途可分為通用減速器和專用減速器兩大類,兩者的設(shè)計(jì)、制造和使用特點(diǎn)各不相同。
          減速器是原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間的獨(dú)立的閉式傳動(dòng)裝置,用來降低轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)矩,以滿足工作需要,在某些場(chǎng)合也用來增速,稱為增速器。

    選用減速器時(shí)應(yīng)根據(jù)工作機(jī)的選用條件,技術(shù)參數(shù),動(dòng)力機(jī)的性能,經(jīng)濟(jì)性等因素,比較不同類型、品種減速器的外廓尺寸,傳動(dòng)效率,承載能力,質(zhì)量,價(jià)格等,選擇最適合的減速器。減速機(jī)是一種相對(duì)精密的機(jī)械,使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速,增加轉(zhuǎn)矩。

    減速機(jī)


  • 問:減速機(jī)細(xì)節(jié)教學(xué)

    離合剎車減速機(jī)(BKDCS型)由鑄鐵式蝸輪蝸桿減速機(jī)與一個(gè)摩擦式電磁離合器(下稱離合器)附V型皮帶輪,可雙槽或者單槽,及一個(gè)電磁制動(dòng)器(下稱制動(dòng)器)組成。離合器與制動(dòng)器各裝置在減速機(jī)的輸入兩端,當(dāng)一邊通電的時(shí)候,另一邊就要斷電,注意:兩個(gè)不能同時(shí)電。
    減速機(jī)裝置離合器一端與電動(dòng)機(jī)用皮帶輪(V型)連接,離合器主要用途是連接、切離并可根據(jù)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)可以在電動(dòng)機(jī)保持工作的狀態(tài)下效地保護(hù)電動(dòng)機(jī),因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)頻繁起動(dòng)對(duì)壽命、性能都會(huì)有很大影響。制動(dòng)器主要用于剎車,定位等
    減速機(jī)組合安裝、維護(hù)、使用都極為方便,不需要很復(fù)雜的連接,安裝方式分為立式型及臥式型。立式安裝型的除了該型(BKDCS型)外,還有一款BKACS型,詳細(xì)介紹請(qǐng)參考剎車離合減速機(jī)BKACS型。
  • 問:渦輪減速機(jī)

    渦輪減速機(jī)原理和用途
    減速機(jī)是一種能夠降低旋轉(zhuǎn)速度并增加扭矩的機(jī)械裝置。它通過將輸入軸的高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為輸出軸的較低速旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)這一目的。減速機(jī)主要由齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)組成,其中包括一對(duì)或多對(duì)齒輪,它們之間由特定的傳動(dòng)比連接。不同大小的齒輪可以通過配對(duì),從而實(shí)現(xiàn)不同的減速比。
    減速機(jī)廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域,例如機(jī)械制造、冶金、礦山、電力、化工等。它們的主要用途包括:
    1.扭矩增加:減速機(jī)可以將高速低扭矩的輸入動(dòng)力源(例如電動(dòng)機(jī))轉(zhuǎn)換為低速高扭矩的輸出,使其適用于對(duì)扭矩要求較高的應(yīng)用,如起重機(jī)械、輸送設(shè)備等。
    2.轉(zhuǎn)速控制:通過選擇不同的齒輪傳動(dòng)比,減速機(jī)可以調(diào)整輸出軸的轉(zhuǎn)速,以滿足特定應(yīng)用對(duì)轉(zhuǎn)速的要求。例如,攪拌設(shè)備、混合設(shè)備等需要在特定轉(zhuǎn)速下工作的設(shè)備。
    3.方向變換:減速機(jī)可以實(shí)現(xiàn)輸入軸和輸出軸之間的旋轉(zhuǎn)方向變換。例如,對(duì)于雙向運(yùn)動(dòng)傳輸裝置,通過合適的配置,減速機(jī)可以使輸入軸的旋轉(zhuǎn)方向與輸出軸相反。
    4.機(jī)械傳動(dòng):減速機(jī)是各種機(jī)械傳動(dòng)裝置的關(guān)鍵組成部分,如輸送機(jī)、砂輪機(jī)、沖床等。它們可以提供可靠的傳動(dòng)和較長(zhǎng)的使用壽命。
    總的來說,減速機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)中扮演著重要的角色,通過降低旋轉(zhuǎn)速度并增加扭矩,有效地改變了動(dòng)力源的輸出特性,滿足了各種工業(yè)應(yīng)用對(duì)扭矩和轉(zhuǎn)速的要求。
  • 問:減速機(jī)的廣泛運(yùn)用

    臺(tái)機(jī)減速機(jī)
    齒輪減速電機(jī)特點(diǎn)
    1、齒輪減速馬達(dá)結(jié)合國(guó)際技術(shù)要求制造,具有很高的科技含量。   
    2、節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達(dá)5.5KW。   
    3、能耗低,性能優(yōu)越,減速機(jī)效率高達(dá)95%以上。   
    4、振動(dòng)小,噪音低,節(jié)能高,選用xx段鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理?! ?br /> 5、經(jīng)過精密加工,確保定位精度,這一切構(gòu)成了齒輪傳動(dòng)總成的城邦齒輪減速馬達(dá)配置了各類電機(jī),形成了機(jī)電一體化,xx保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。  
    6、產(chǎn)品采用了系列化、模塊化的設(shè)計(jì)思想,有廣泛的適應(yīng)性,本系列產(chǎn)品有極其多的電機(jī)組合、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案,可按實(shí)際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式。
    齒輪減速機(jī)馬達(dá)的應(yīng)用非常廣泛,屬于機(jī)械設(shè)備不可或缺的動(dòng)力設(shè)備,特別是在包裝機(jī)械、陶瓷機(jī)械、木工機(jī)械、電子機(jī)械、建筑機(jī)械、玻璃行業(yè)、印刷機(jī)械、瓦楞機(jī)械、彩盒機(jī)械、輸送機(jī)械、食品機(jī)械、立體停車場(chǎng)設(shè)備、自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)、立體倉(cāng)庫(kù)、化工、紡織、染整設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、攪拌設(shè)備、污水處理設(shè)備、鋁型材設(shè)備等等。
  • 問:減速機(jī)

    臺(tái)機(jī)減速機(jī)

    臺(tái)機(jī)減速機(jī)的三大種類
    結(jié)構(gòu):是利用各級(jí)齒輪傳動(dòng)來達(dá)到降速的目的的減速機(jī)。按照齒輪副的嚙合特點(diǎn),包括平行軸、垂直軸和斜齒輪減速機(jī)等。
    特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用于多種傳動(dòng)需求,但通常體積較大,傳動(dòng)效率一般。
    區(qū)別:與其他兩種減速機(jī)相比,齒輪減速機(jī)通常具有更高的傳動(dòng)效率,因?yàn)辇X輪之間的嚙合較為直接,能量損失較小。但是,它的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,可能不如其他減速機(jī)在特定場(chǎng)合下具有更高的傳動(dòng)精度或更小的噪音。
    應(yīng)用:廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中。一般高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分,齒輪傳動(dòng)圓周速度不大于20米/秒,工作環(huán)境溫度為-40-45℃,可用于正反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)。
    結(jié)構(gòu):主要由蝸輪、蝸桿傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)減速、傳遞扭矩的作用。
    特點(diǎn):具有反向自鎖功能,能夠?qū)崿F(xiàn)較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上。通常體積比同減速比的齒輪減速機(jī)小,但傳動(dòng)效率不高,精度不高。
    區(qū)別:蝸輪蝸桿減速機(jī)的傳動(dòng)比通常較大,通常在10:1到60:1之間,這使得它在需要較大減速比的場(chǎng)合下具有優(yōu)勢(shì)。此外,由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),蝸輪蝸桿減速機(jī)通常具有較小的體積和重量,便于安裝和使用。
    應(yīng)用:主要用于需要自鎖功能的低速、大轉(zhuǎn)矩場(chǎng)合,如起重機(jī)械、輸送機(jī)械、冶金機(jī)械等
    結(jié)構(gòu):由太陽(yáng)輪、行星輪和內(nèi)齒輪組成。
    特點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊,具有高精度、高扭矩、高傳動(dòng)效率和終身免維護(hù)等特點(diǎn),噪聲小、承載能力強(qiáng)。但加工制造相較齒輪減速機(jī)和蝸輪蝸桿減速機(jī)復(fù)雜、難度大。適用于需要高精度、高傳動(dòng)效率的場(chǎng)合
    區(qū)別:行星齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)比通常較小,通常在3:1到10:1之間,這使得它在需要較小減速比的場(chǎng)合下具有優(yōu)勢(shì)。此外,行星齒輪減速機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊,使得它在空間受限的場(chǎng)合下具有更好的適用性。同時(shí),由于其高精度的傳動(dòng)特點(diǎn),行星齒輪減速機(jī)通常用于對(duì)傳動(dòng)精度要求較高的場(chǎng)合。

  • 問:減速機(jī)的市場(chǎng)分布情況與競(jìng)爭(zhēng)力

    1.臺(tái)機(jī)減速機(jī)——工業(yè)動(dòng)力傳動(dòng)領(lǐng)域基石
    工業(yè)動(dòng)力傳動(dòng)基礎(chǔ)部件。減速機(jī)是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、齒輪-蝸桿傳動(dòng)所組成的獨(dú)立部件,常用作原動(dòng)件與工作機(jī)之間的減速傳動(dòng)裝置。減速機(jī)構(gòu)成較為精密,由齒輪、箱體、軸承、法蘭、輸出軸等主要部件組成,生產(chǎn)加工流程較為復(fù)雜。其主要工作原理是將原動(dòng)機(jī)提供到輸入軸的動(dòng)力,通過減速機(jī)的輸入軸上齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪傳動(dòng)到輸出軸上,從而驅(qū)動(dòng)工作設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。實(shí)際應(yīng)用中原動(dòng)機(jī)往往轉(zhuǎn)速高、扭矩低,需要借助減速機(jī)降低轉(zhuǎn)速,增大扭矩。臺(tái)機(jī)減速機(jī)應(yīng)用廣泛,下游市場(chǎng)廣闊且分散。減速機(jī)在工業(yè)動(dòng)力傳動(dòng)領(lǐng)域具有基礎(chǔ)性地位,廣泛應(yīng)用于環(huán)保、建筑、電力、化工、食品、物流、塑料、橡膠、礦山、冶金、石油、水泥、船舶、水利、紡織、印染、飼料、制藥等下游行業(yè)。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院統(tǒng)計(jì),起重運(yùn)輸、水泥建材、機(jī)器人為減速機(jī)前三大應(yīng)用場(chǎng)景,占比分別為 25.02%,14.89%與 10.92%。通用+專用兩大類別,結(jié)構(gòu)差異較大。減速機(jī)按照使用場(chǎng)景分為通用減速機(jī)和專用減速機(jī)兩大類。按照傳動(dòng)類型大致可以分為齒輪減速機(jī)、蝸桿減速機(jī)、行星減速機(jī)三類。通用減速機(jī)規(guī)格以中小型為主,產(chǎn)品呈現(xiàn)出模塊化、系列化的特點(diǎn)。同一款產(chǎn)品可以廣泛應(yīng)用到不同行業(yè),不同類別產(chǎn)品主要由工藝、結(jié)構(gòu)等進(jìn)行區(qū)分。專用減速機(jī)產(chǎn)品以重型、大型、定制化非標(biāo)為主,應(yīng)用在某一特定領(lǐng)域。可以根據(jù)使用場(chǎng)景分為冶金、風(fēng)電、航空、工程機(jī)械等不同大類。2019 年通用減速機(jī)市場(chǎng)占比約為 41.67%,專用減速機(jī)市場(chǎng)占比約為 58.33%。
    2.臺(tái)機(jī)減速機(jī)產(chǎn)業(yè)布局居中
    市場(chǎng)規(guī)模超千億,通用減速機(jī)占比達(dá) 40%。根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院的數(shù)據(jù),2021 年中國(guó)減速機(jī)行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模達(dá) 1258 億元,2016-2021 年均 CAGR 達(dá) 4.93%,其中通用減速機(jī)市場(chǎng)規(guī)模 496.8 億元,占比約為 40%。在經(jīng)歷了 2010 年前后基建投資提速與 2016 年供給側(cè)改革兩輪明顯上升周期之后,減速機(jī)行業(yè)規(guī)模增速有所放緩,但 2016-2021 年仍保持年均CAGR 4.93%的增速。若自動(dòng)化行業(yè)開啟新一輪上升周期,減速機(jī)需求有望不斷增長(zhǎng),至2026 年減速機(jī)市場(chǎng)規(guī)模有望超過 1600 億元。地域分布集中,東部沿海制造能力強(qiáng)。由于減速機(jī)主要客戶為機(jī)械設(shè)備制造商,產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)重點(diǎn)布局華東、華北、華南等制造業(yè)產(chǎn)值較高的地區(qū),導(dǎo)致減速機(jī)企業(yè)分布具備明顯的地域特征,主要集中在靠近核心市場(chǎng)的山東、江蘇、河北等地。國(guó)內(nèi)頭部企業(yè)國(guó)茂股份、中國(guó)高速傳動(dòng)、寧波東力,國(guó)際龍頭 SEW 等均在長(zhǎng)三角地區(qū)有所布局。另一方面,東部沿海地區(qū)科技資源集中,高等院校、科研院所數(shù)量眾多,減速機(jī)累計(jì)專利申請(qǐng)數(shù)量處于全國(guó)領(lǐng)先,截至 2021 年 12 月,江蘇省累計(jì)申請(qǐng)減速機(jī)專利 23905 項(xiàng),位居全國(guó)第一,技術(shù)積累雄厚。
    3.市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)分散
    行業(yè)集中度低,市場(chǎng)分層競(jìng)爭(zhēng)。中國(guó)減速機(jī)行業(yè)集中度較低,據(jù) interact analysis 數(shù)據(jù),2022 年全球工業(yè)減速機(jī)供應(yīng)商 CR3 市場(chǎng)占有率約為 37%。按中國(guó)通用減速機(jī)市場(chǎng)規(guī)模與各公司減速機(jī)行業(yè)營(yíng)收進(jìn)行估算,銷售規(guī)模排名前列的 SEW、中國(guó)高速傳動(dòng)、國(guó)茂股份市占率據(jù)全球 CR3 仍有提升空間。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)分層競(jìng)爭(zhēng)明顯,傳統(tǒng)制造業(yè)強(qiáng)國(guó)德國(guó)、日本等憑借先發(fā)優(yōu)勢(shì),積累了較強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力,主導(dǎo)高端市場(chǎng),主要包括 SEW、FLENDER 等廠商。

  • 問:減速機(jī)提高效率的具體方法

        重載高精度——當(dāng)負(fù)載需要移動(dòng)且需要精確定位時(shí),選擇減速機(jī)。一般來說,諸如航空、衛(wèi)星、醫(yī)療、軍事科技、晶圓設(shè)備、機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備。其共同特點(diǎn)是負(fù)載移動(dòng)所需的扭矩通常遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過伺服電機(jī)本身的扭矩。通過減速機(jī)提高伺服電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩,可以有效地解決這一問題。


        提升輸出扭矩——如果采用直接增加伺服電機(jī)輸出扭矩的方法,則必須使用價(jià)格昂貴的大功率伺服電機(jī)。伺服電機(jī)還必須具有更強(qiáng)的結(jié)構(gòu)。扭矩增加后,控制電流也需要增加。此時(shí),應(yīng)使用更大的驅(qū)動(dòng)器,電力電子元件和相關(guān)機(jī)電設(shè)備的規(guī)格也應(yīng)增加,這也將大大增加控制系統(tǒng)。


        成本并提高設(shè)備效率——理論上,增加伺服電機(jī)的功率也是增加輸出扭矩的一種方法。通過兩次提高伺服電機(jī)的速度,伺服系統(tǒng)的功率密度可以翻倍,并且不需要增加控制系統(tǒng)部件(如驅(qū)動(dòng)器)的規(guī)格,也就是說,不需要額外的成本。
    提高使用性能——據(jù)了解,負(fù)載慣性匹配不當(dāng)是伺服控制不穩(wěn)定的最大原因之一。
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